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Descripción
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| Uno de los principales problemas asociados a la fabricación de materiales compuestos mediante ruta líquida, inyección, infusión, etc. es la generación de porosidad. La optimización de las propiedades de los compuestos resultantes pasa por un mejor entendimiento de los mecanismos de formación y transporte de poros. Esta formación de poros está asociada a una no homogeneidad del flujo de la resina durante el proceso de fabricación como consecuencia de la porosidad a doble escala presente en preformas textiles. En los canales entre mazos de fibras, la resina fluye controlada por el gradiente de presiones y su viscosidad. Sin embargo, dentro de los mazos de fibra, la resina fluye como consecuencia de la presión de capilaridad. Como consecuencia, si las fuerzas viscosas y de capilaridad no están compensadas, se produce flujo no homogéneo y la formación de poros bien sea entre los mazos de fibras o internamente a los mazos. En este trabajo se presenta un estudio sistemático del proceso de inyección en molde rígido. En estos ensayos de caudal constante, se ha utilizado fibra de vidrio E y resina epoxy cuyas propiedades de viscosidad, tensión superficial y ángulo de contacto han sido previamente determinadas. La visualización de la posición del frente del flujo de resina a escala mesoscópica, así como la formación y transporte de los poros entre fibras y canales, se ha realizado mediante técnicas de tomografía rápida de rayos X utilizando radiación de sincrotrón. Los volúmenes reconstruidos han permitido obtener información cuantitativa detallada sobre la velocidad de la resina en los canales y sobre la velocidad de transporte de las burbujas bajo distintas condiciones de caudal. Estas técnicas de caracterización constituyen una herramienta fundamental para la optimización del procesado de materiales compuestos. | |
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Internacional
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No |
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Nombre congreso
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Matcomp19 |
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Tipo de participación
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960 |
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Lugar del congreso
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Vigo |
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Revisores
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No |
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ISBN o ISSN
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DOI
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Fecha inicio congreso
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03/07/2019 |
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Fecha fin congreso
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05/07/2019 |
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Desde la página
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Hasta la página
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Título de las actas
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